AISI 420 是馬氏體不銹鋼的一種，屬于400系列不銹鋼。因?yàn)樗泻芨叩挠捕群洼^強(qiáng)的耐腐蝕性，所以被稱為“手術(shù)鋼”。它適用于需要耐用性和鋒利度的場合，例如手術(shù)器械和刀具。針對此材質(zhì)手術(shù)刀的制造，采用真空熱處理工藝可以進(jìn)一步提高材料的硬度，任性和耐腐蝕性。

AISI 420 的特點(diǎn)
成分：AISI 420 含有較高的鉻（約12-14%）和較低的碳含量（通常為0.15-0.40%），硬度較高。
耐腐蝕性：具有良好的耐腐蝕性，但比奧氏體不銹鋼要稍微低一些，適用于比較溫和的腐蝕性沒有那么強(qiáng)的環(huán)境。
熱處理：此材質(zhì)可以通過熱處理來獲得更高的硬度，通常采用的是淬火和回火工藝。AISI 420 在淬火和隨后的回火處理后可以達(dá)到到約50 HRC 或更高的硬度。
應(yīng)用：由于硬度高且耐腐蝕性適中，常用于刀片、手術(shù)工具、閥門零件和精密機(jī)械。

AISI 420 的真空熱處理工藝
1. 預(yù)熱階段
溫度：600–750°C
升溫速率：10–15°C/min
保溫時(shí)間：10–30分鐘
目的：消除殘余應(yīng)力，避免直接加熱到淬火溫度導(dǎo)致的熱沖擊，減少工件變形。

2. 奧氏體化（淬火）階段
溫度：950–1050°C
保溫時(shí)間：15–30分鐘（根據(jù)工件厚度調(diào)整）
目的：加熱至奧氏體區(qū)，將組織轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體以便淬火時(shí)形成高硬度的馬氏體組織。

3. 快速冷卻（淬火）
冷卻方式：氮?dú)饣蚋呒儦怏w快速冷卻，真空爐內(nèi)進(jìn)行
冷卻速率：>20°C/s
目的：快速冷卻形成馬氏體，獲得較高的硬度和強(qiáng)度。

4. 回火處理
溫度：180–350°C
保溫時(shí)間：2小時(shí)
冷卻方式：爐冷或空冷
目的：通過回火減少馬氏體中的殘余應(yīng)力，提高韌性并降低脆性。溫度的選擇可以根據(jù)硬度要求來調(diào)節(jié)。

AISI420手術(shù)刀的熱處理一般采用真空氣淬爐來進(jìn)行，可以實(shí)現(xiàn)快速冷卻，同時(shí)還能減小變形，真空氣淬爐的技術(shù)參數(shù)如下：

設(shè)備選擇：SIMUWU公司生產(chǎn)的RVGQ系列真空氣淬爐是進(jìn)行工模具真空熱處理工藝的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，良好的溫控精度和溫控均勻性確保了真空氣淬過程的有效進(jìn)行。SIMUWU公司專注于真空爐的制造，擁有十多年的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，在真空爐制造領(lǐng)域具有良好的口碑。產(chǎn)品線包括真空氣淬爐，真空油淬爐，真空釬焊爐等，廣銷各發(fā)達(dá)國家與發(fā)展中國家。詳細(xì)技術(shù)信息可以點(diǎn)擊下方官網(wǎng)網(wǎng)址：

如果您想要了解更多真空爐設(shè)備信息，請發(fā)送需求到郵箱contact@vacfurnace.com，我司將會(huì)給你一個(gè)滿意的解決方案。

關(guān)鍵詞：真空爐，真空淬火爐，不銹鋼真空熱處理，不銹鋼真空回火，不銹鋼真空淬火

?