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          真空氣淬爐在高速鋼M2鋸條中的應(yīng)用


          2024-11-27 10:21

          高速鋼M2(即W6Mo5Cr4V2鋼)是一種常用的鉬系高速工具鋼,優(yōu)點是硬度高、耐磨性高和韌性良好。因此被廣泛應(yīng)用于制造各種刀具、模具和耐磨件等。M2鋼材具有碳化物傾向性較大的特點,故對熱處理保護要求較嚴(yán),采用真空氣淬工藝可以有效提升其性能,減少氧化脫碳,保證工件的表面質(zhì)量。

          高速鋼 M2 (W6Mo5Cr4V2) 鋸條的真空氣淬工藝曲線如下,可根據(jù)實際生產(chǎn)需求和設(shè)備條件微調(diào):

          1.預(yù)熱階段

          450°C~500°C,通常根據(jù)工件的尺寸和厚度來確定保溫時間,大概每10mm厚度保溫10~15分鐘(防止快速加熱引起熱應(yīng)力)。

          850°C~900°C,保溫10~15分鐘。

          1050°C~1100°C,保溫5~10分鐘,確保材料均勻升溫。

          升溫速率:中速加熱,避免材料局部過熱。

          2.奧氏體化階段

          加熱溫度:1180°C~1220°C(具體溫度根據(jù)材料厚度、硬度要求選擇)。

          保溫時間:15~30分鐘(取決于鋸條的厚度,通常10毫米厚度保溫10分鐘)。

          3.淬火階段

          冷卻介質(zhì):高壓氮氣(或氬氣)。

          冷卻壓力:5-10 bar(通常選用6-8 bar)。

          冷卻速率:≥50°C/s,快速通過550°C~300°C的脆性區(qū)。

          目標(biāo)硬度:淬火后硬度達(dá)到63~65HRC。

          4.回火階段

          回火次數(shù):建議進行 2~3 次回火。

          回火溫度:540°C~570°C(根據(jù)硬度要求調(diào)整)。

          回火時間:每次 2~3 小時。

          冷卻方式:空氣冷卻。

          處理M2鋸條選擇合適的真空氣淬爐很重要,以下是真空氣淬爐的技術(shù)參數(shù):

          爐型 臥式,單室,內(nèi)循環(huán)
          裝載方式 前裝料
          有效工作區(qū) 600×600×900(W×H×L?mm)
          最大裝載量 500kg
          電源 3相;380V;50Hz
          最高設(shè)計溫度 1350℃
          工作溫度 500-1300℃
          加熱元件 高純石墨
          壓升率 ≤0.67Pa/h
          冷卻方式 風(fēng)冷/自然降溫
          冷卻氣體 氮氣或氬氣(純度:99.99%或99.999%)

          設(shè)備選擇:SIMUWU公司生產(chǎn)的RVGQ系列真空氣淬爐是對工具鋼、模具鋼、高速鋼、超高強度鋼等材料進行真空熱處理工藝的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,良好的溫控精度和溫控均勻性確保了真空氣淬過程的有效進行。SIMUWU公司專注于真空爐的制造,擁有十多年的相關(guān)經(jīng)驗,在真空爐制造領(lǐng)域具有良好的口碑。產(chǎn)品線包括真空氣淬爐,真空油淬爐,真空釬焊爐等,廣銷各發(fā)達(dá)國家與發(fā)展中國家。詳細(xì)技術(shù)信息可以點擊下方官網(wǎng)網(wǎng)址:

          真空氣淬爐

          雙室真空氣淬爐

          立式真空氣淬爐

          雙室真空油淬爐

          真空退火爐

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          真空電阻燒結(jié)爐

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          碳化硅真空燒結(jié)爐

          高溫真空釬焊爐

          低溫真空釬焊爐

           

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