簡介：

該爐廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、不銹鋼、粉末冶金、鐵基、鈦合金、合金鋼、高速鋼等金屬注射成型制品的真空脫蠟燒結(jié)。設(shè)備配備脫蠟系統(tǒng)，可一次性完成脫蠟和燒結(jié)，效率極高。

主要優(yōu)勢：

1. 減少氧化脫碳：真空加熱可顯著減少表面氧化脫碳，保持工件表面質(zhì)量。

2. 提高機械性能：1600°C 的高溫確保溫度均勻性。配備高精度溫控系統(tǒng)，滿足碳化硅燒結(jié)過程中嚴格的溫度梯度要求，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 節(jié)能安全：合理設(shè)計的保溫層，保溫性能優(yōu)異，最大限度地減少熱量損失，降低能耗。該設(shè)備配備多重安全保護系統(tǒng)，確保運行平穩(wěn)安全。

4. 減少污染：由于工藝在封閉的真空環(huán)境中進行，有效防止環(huán)境中的污染物附著在工件上，從而獲得更純凈的處理效果。

5. 環(huán)保：真空燒結(jié)工藝幾乎不排放任何有害氣體，最大限度地減少了對環(huán)境的影響，使其成為一種更加環(huán)保的熱處理方法。

相關(guān)配置

1. 加熱室

加熱室：圓形

加熱元件：高純度石墨

加熱室由外框、隔熱層、加熱元件、進料臺和石墨料倉組成。石墨加熱元件具有優(yōu)異的耐高溫性能，最高工作溫度可達1600°C。其環(huán)形排列確保了優(yōu)異的溫度均勻性。隔熱層為石墨氈屏，由硬質(zhì)和軟質(zhì)石墨氈復(fù)合而成的圓形結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的隔熱性能，并將熱損失降至最低。

2.真空系統(tǒng)

根據(jù)客戶需求，選配EVP、Leybold等國內(nèi)外知名真空泵品牌。

3.控制系統(tǒng)

設(shè)備的PLC及電氣元件采用西門子S7-1200可編程控制器，能夠?qū)崟r監(jiān)測運行過程中的異常并發(fā)出報警，實現(xiàn)全自動化控制。

溫控器采用國際知名品牌Eurotherm溫控器，控制精度可達±0.5‰ F.S。功能豐富，包括不少于20組（可擴展）溫度/時間設(shè)定、智能PID控制、加熱控制通道自動切換等。

所有低壓元器件均采用西門子產(chǎn)品，端子采用菲尼克斯電氣等國際品牌，質(zhì)量、性能和工藝均非常可靠，最大程度地降低了控制系統(tǒng)的故障率。

脫蠟系統(tǒng)由脫蠟罐、管道、閥門等組成。

技術(shù)參數(shù)

售后及驗收服務(wù)

生產(chǎn)完成后，制造工廠將進行工廠驗收測試，包括：

1.極限真空測試

2.壓力上升速率測試

3.所有設(shè)備系統(tǒng)完整性檢查

設(shè)備運抵用戶現(xiàn)場后，將進行現(xiàn)場驗收測試，包括：

1.整體安裝

2.整體調(diào)試

3.用戶培訓(xùn)

4.資料交接

保修

保修期為最終驗收合格之日起一年。保修范圍包括非人為損壞的部件（不包括消耗品/易損件），以及保修期內(nèi)產(chǎn)生的人工維護服務(wù)和運輸費用。