簡介：

真空脫蠟爐是材料制備領(lǐng)域用于從含蠟坯體（或含有有機(jī)粘結(jié)劑的坯體）中去除蠟和有機(jī)粘結(jié)劑的專業(yè)熱處理設(shè)備。其核心功能是在真空或惰性氣體保護(hù)環(huán)境下，通過精確控溫，使蠟揮發(fā)、粘結(jié)劑分解并徹底排出，為后續(xù)燒結(jié)、熔煉等工序提供潔凈的坯體基礎(chǔ)。廣泛應(yīng)用于粉末冶金、陶瓷制造、精密鑄造等行業(yè)。

主要優(yōu)勢

1. 卓越的材料保護(hù)：真空或惰性氣體保護(hù)可防止坯體氧化或污染，尤其適用于鈦合金、鋁合金等易氧化材料。

2. 更高的坯體穩(wěn)定性：分級(jí)控溫、低應(yīng)力脫蠟，降低開裂和變形風(fēng)險(xiǎn)，適用于形狀復(fù)雜、壁厚薄的坯體。

3. 更高的脫蠟清潔度：極低的蠟殘留量為后續(xù)工序提供高質(zhì)量的坯體，降低成品缺陷率。

4. 安全可控的操作：全自動(dòng)化工藝結(jié)合多重安全保護(hù)，滿足規(guī)?；a(chǎn)需求。同時(shí)，蠟料可循環(huán)利用，降低成本。

5. 更高的加工效率：所需加熱時(shí)間更短，從而提高生產(chǎn)效率。

相關(guān)配置

1. 加熱室

加熱室：圓形/方形

加熱室由不銹鋼框架、隔熱層、加熱元件、保溫組件和爐床組成。根據(jù)客戶需求，針對不同場景選擇不同材質(zhì)的加熱元件，以確保爐溫均勻性、隔熱性能以及加熱元件的可持續(xù)使用。

2. 真空系統(tǒng)

根據(jù)客戶需求，可選配EVP、Leybold等國內(nèi)外知名真空泵品牌。

3.控制系統(tǒng)

本設(shè)備運(yùn)行控制采用西門子S7-1200可編程邏輯控制器。設(shè)備的真空泵、閥門、加熱電源、冷卻風(fēng)扇等部件均采用聯(lián)鎖保護(hù)控制。系統(tǒng)可對設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行判斷和報(bào)警，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)控制和數(shù)據(jù)傳輸功能。所有低壓元器件均采用西門子、施耐德、菲尼克斯等國際品牌，質(zhì)量、性能和工藝可靠性高，降低了控制系統(tǒng)的故障率。

網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)控制和數(shù)據(jù)傳輸功能。

遠(yuǎn)程故障診斷、遠(yuǎn)程工藝調(diào)試等功能。

支持軟件升級(jí)更新。

4.其他系統(tǒng)

我們的測溫系統(tǒng)采用九點(diǎn)測溫方式，實(shí)時(shí)精準(zhǔn)地監(jiān)測產(chǎn)品溫度，確保爐溫均勻性保持在±3℃ – ±5℃范圍內(nèi)；氣動(dòng)系統(tǒng)支持觸摸屏自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)全氣路氣動(dòng)控制；充氣系統(tǒng)一次設(shè)置，無需調(diào)整，通過電磁閥控制通斷，簡單、方便、易于調(diào)節(jié)；配備獨(dú)立的水冷系統(tǒng)，主要用于控制爐體、真空泵、加熱電極的溫度，維持真空爐的正常運(yùn)行。

技術(shù)參數(shù)

售后及驗(yàn)收服務(wù)

生產(chǎn)完成后，制造工廠將進(jìn)行工廠驗(yàn)收測試，包括：

1.極限真空測試

2.壓力上升速率測試

3.所有設(shè)備系統(tǒng)完整性檢查

設(shè)備運(yùn)抵用戶現(xiàn)場后，將進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收測試，包括：

1.整體安裝

2.整體調(diào)試

3.用戶培訓(xùn)

4.資料交接

保修

保修期為最終驗(yàn)收合格之日起一年。保修范圍包括非人為損壞的部件（不包括消耗品/易損件），以及保修期內(nèi)產(chǎn)生的人工維護(hù)服務(wù)和運(yùn)輸費(fèi)用。

我們擁有獨(dú)立的售后服務(wù)部門，為用戶提供及時(shí)的服務(wù)，并保證24小時(shí)快速響應(yīng)。