簡(jiǎn)介：

真空回火爐是專門為在真空環(huán)境下對(duì)金屬工件進(jìn)行淬火后回火而設(shè)計(jì)的專用熱處理設(shè)備。其核心功能是通過精確控制溫度和保溫時(shí)間，消除工件在淬火過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定工件組織，并調(diào)整其力學(xué)性能（例如降低脆性、提高韌性），同時(shí)保持工件表面清潔度和性能穩(wěn)定性。

主要優(yōu)勢(shì)

1. 減少氧化和脫碳：真空環(huán)境下加熱可顯著減少材料表面的氧化和脫碳。這是因?yàn)檎婵窄h(huán)境下沒有空氣，氧氣含量低，從而避免了氧化反應(yīng)，保持了工件的表面質(zhì)量，并穩(wěn)定了材料內(nèi)部的化學(xué)成分。

2. 提高表面光潔度：由于氧化減少，材料在真空回火后通常能保持良好的表面光潔度，這對(duì)于要求高表面質(zhì)量的精密零件尤為重要。

3. 提升材料韌性和塑性：真空回火可以改變材料內(nèi)部晶格結(jié)構(gòu)，減少內(nèi)部缺陷，從而提高材料的韌性和塑性。

4. 減少污染：由于處理在密閉真空環(huán)境中進(jìn)行，可以有效防止環(huán)境中的污染物附著在工件上，使處理效果更純凈。

5. 提升材料耐腐蝕性：真空回火可以去除材料內(nèi)部的氧化物等物質(zhì)，從而增強(qiáng)材料的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性。

6. 環(huán)保：真空回火過程幾乎不排放有害氣體，對(duì)環(huán)境影響小，是一種更加環(huán)保的熱處理方法。

7. 提升材料尺寸穩(wěn)定性：真空環(huán)境下材料的膨脹系數(shù)較小，使材料熱處理后具有更好的尺寸穩(wěn)定性。

相關(guān)配置

1.加熱室

加熱室：圓形/方形

加熱元件：鎳鉻合金

1.加熱室由不銹鋼框架、保溫層、加熱元件、保溫組件和爐床組成。該結(jié)構(gòu)具有加熱均勻、熱效率高、升降溫迅速、控溫精度高、適應(yīng)性強(qiáng)、長(zhǎng)期穩(wěn)定性好、耐用性強(qiáng)、安全節(jié)能減排等優(yōu)點(diǎn)。

2.真空系統(tǒng)

可根據(jù)客戶需求選配EVP、Leybold等國內(nèi)外知名真空泵品牌。

3.控制系統(tǒng)

本設(shè)備的運(yùn)行控制采用西門子S7-1200可編程邏輯控制器。設(shè)備的真空泵、閥門、加熱電源、冷卻風(fēng)扇等部件均采用聯(lián)鎖保護(hù)控制。系統(tǒng)可對(duì)設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行判斷和報(bào)警，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)控制和數(shù)據(jù)傳輸功能。所有低壓元器件均采用西門子、施耐德、菲尼克斯等國際品牌，質(zhì)量、性能和工藝均高度可靠，降低了控制系統(tǒng)的故障率。

●網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)控制和數(shù)據(jù)傳輸功能。

●遠(yuǎn)程故障診斷、遠(yuǎn)程工藝調(diào)試等功能。

●支持軟件升級(jí)更新。

4.其他系統(tǒng)

我們的測(cè)溫系統(tǒng)采用九點(diǎn)測(cè)溫法，實(shí)時(shí)精準(zhǔn)地監(jiān)測(cè)產(chǎn)品溫度，確保爐溫均勻性保持在±3℃ – ±5℃范圍內(nèi)；氣動(dòng)系統(tǒng)采用觸摸屏自動(dòng)化控制，可實(shí)現(xiàn)全氣路氣動(dòng)控制；充氣系統(tǒng)通過電磁閥控制通斷，一次設(shè)置，無需調(diào)整，簡(jiǎn)單便捷；配備獨(dú)立的水冷系統(tǒng)，主要用于控制爐體、真空泵和加熱電極的溫度，確保真空爐的正常運(yùn)行。

技術(shù)參數(shù)

備注：設(shè)備工作區(qū)域可根據(jù)客戶生產(chǎn)情況定制。

售后及驗(yàn)收服務(wù)

生產(chǎn)完成后，制造工廠將進(jìn)行工廠驗(yàn)收測(cè)試，包括：

1.極限真空測(cè)試

2.壓力上升速率測(cè)試

3.所有設(shè)備系統(tǒng)完整性檢查

設(shè)備運(yùn)抵用戶現(xiàn)場(chǎng)后，將進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收測(cè)試，包括：

1.整體安裝

2.整體調(diào)試

3.用戶培訓(xùn)

4.資料交接

保修

保修期為最終驗(yàn)收合格之日起一年。保修范圍包括非人為損壞的部件（不包括消耗品/易損件），以及保修期內(nèi)產(chǎn)生的人工維護(hù)服務(wù)和運(yùn)輸費(fèi)用。