簡(jiǎn)介：

立式真空氣淬爐是一款集真空環(huán)境加熱和高壓氣淬于一體的精密熱處理設(shè)備。主要適用于圓形件、長(zhǎng)桿件、軸類件、板類件等大型易變形工件的真空氣淬工藝。其工作原理是在真空環(huán)境下對(duì)金屬材料進(jìn)行熱處理，然后通過通入惰性氣體（通常為氮?dú)饣驓鍤猓┛焖倮鋮s。真空環(huán)境可有效防止材料表面氧化，快速冷卻有利于形成均勻的組織結(jié)構(gòu)，從而提高材料的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和耐腐蝕性。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、環(huán)模制造等行業(yè)。

主要優(yōu)勢(shì)

1. 防止氧化脫碳：加熱淬火在高真空環(huán)境下進(jìn)行，有效隔絕外界空氣，防止工件在加熱和冷卻過程中發(fā)生氧化脫碳，從而確保工件的表面光潔度和固有性能。

2. 精準(zhǔn)控溫：先進(jìn)的控溫系統(tǒng)可將溫度波動(dòng)控制在±5℃以內(nèi)，確保工件在加熱和保溫階段溫度分布均勻，從而保證熱處理質(zhì)量的一致性。

3. 冷卻速度快：通過高壓惰性氣體和高速風(fēng)扇的組合，可在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)工件的快速冷卻。高效的冷卻性能有助于降低工件內(nèi)部熱應(yīng)力和微觀組織轉(zhuǎn)變的不均勻性，從而提高工件的力學(xué)性能和穩(wěn)定性。

4. 工件變形?。壕珳?zhǔn)的控溫、均勻的冷卻方式使工件在淬火過程中的變形保持在較小的范圍內(nèi)，從而保持工件的形狀精度和尺寸穩(wěn)定性，滿足高精度加工和裝配的要求。

5. 節(jié)能環(huán)保：與傳統(tǒng)熱處理設(shè)備相比，真空氣淬爐在真空環(huán)境下運(yùn)行，減少了能源浪費(fèi)，并最大限度地減少了環(huán)境污染。

相關(guān)配置

1.加熱室

加熱室：圓形

加熱元件：石墨/鉬

加熱室由不銹鋼框架、隔熱層、加熱元件、保溫部件和爐床組成。根據(jù)客戶需求，加熱元件采用不同材質(zhì)，適用于各種應(yīng)用場(chǎng)景，最高工作溫度可達(dá)1300℃，爐溫均勻性極佳。

2.真空系統(tǒng)

根據(jù)客戶需求，可選配EVP、Leybold等國(guó)內(nèi)外知名真空泵品牌。

3.控制系統(tǒng)

本設(shè)備運(yùn)行控制采用西門子S7-1200可編程邏輯控制器。設(shè)備的真空泵、閥門、加熱電源、冷卻風(fēng)扇等部件均采用聯(lián)鎖保護(hù)控制。系統(tǒng)可對(duì)設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行判斷和報(bào)警，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)控制和數(shù)據(jù)傳輸功能。所有低壓元器件均采用西門子、施耐德、菲尼克斯等國(guó)際品牌，質(zhì)量、性能和工藝均高度可靠，降低了控制系統(tǒng)的故障率。

網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)控制和數(shù)據(jù)傳輸功能。

遠(yuǎn)程故障診斷、遠(yuǎn)程工藝調(diào)試等功能。

支持軟件升級(jí)更新。

4.其他系統(tǒng)

我們的測(cè)溫系統(tǒng)采用九點(diǎn)測(cè)溫法，實(shí)時(shí)精準(zhǔn)地監(jiān)測(cè)產(chǎn)品溫度，確保爐溫均勻性保持在±3℃ – ±5℃范圍內(nèi)；氣動(dòng)系統(tǒng)采用觸摸屏自動(dòng)化控制，可實(shí)現(xiàn)全氣路氣動(dòng)控制；充氣系統(tǒng)通過電磁閥控制通斷，一次設(shè)置，無需調(diào)整，簡(jiǎn)單便捷；配備獨(dú)立的水冷系統(tǒng)，主要用于控制爐體、真空泵和加熱電極的溫度，確保真空爐的正常運(yùn)行。

我們擁有獨(dú)立的售后服務(wù)部門，為用戶提供及時(shí)的服務(wù)，并保證24小時(shí)快速響應(yīng)。

技術(shù)參數(shù)

備注：設(shè)備工作區(qū)域可根據(jù)客戶生產(chǎn)情況定制。

售后及驗(yàn)收服務(wù)

生產(chǎn)完成后，制造工廠將進(jìn)行工廠驗(yàn)收測(cè)試，包括：

1.極限真空測(cè)試

2.壓力上升速率測(cè)試

3.所有設(shè)備系統(tǒng)完整性檢查

設(shè)備運(yùn)抵用戶現(xiàn)場(chǎng)后，將進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收測(cè)試，包括：

1.整體安裝

2.整體調(diào)試

3.用戶培訓(xùn)

4.資料交接

保修

保修期為最終驗(yàn)收合格之日起一年。保修范圍包括非人為損壞的部件（不包括消耗品/易損件），以及保修期內(nèi)產(chǎn)生的人工維護(hù)服務(wù)和運(yùn)輸費(fèi)用。